Energieverbruik verminderen met isolatiematrassen
Beperk energieverliezen en maak geïsoleerde hete machinedelen snel toegankelijk!
Waarom isoleren met isolatiematrassen?
- Grote energiebesparing
- Snel demontabel
- Korte terugverdientijd
Toegankelijkheid is hier het sleutelwoord.
Energieverliezen door warmte-uitstraling beperken.
Onderdelen van machines en installaties, welke bijvoorbeeld voor onderhoudsdoeleinden toch eenvoudig toegankelijk moeten blijven, kunnen worden geisoleerd met isolatiematrassen.
De matrassen voor een specifieke toepassing vervaardigen is altijd maatwerk. De benodigde maatvoering wordt daarom ter plekke opgemeten.
Nadat de matrassen zijn vervaardigd worden deze door onze partner aangebracht.
Korte terugverdientijd
Energieverbruik verminderen en significante besparingen kunnen met deze matrassen worden bereikt. De matrassen laten zich over het algemeen snel terugverdienen.
Toepassingen
Deze vorm van thermische isolatie kan op vele plaatsen worden toegepast. Te denken valt o.a. aan ketelhuizen, stoomleidingen, appendages, cv verdelers, extrusiematrijzen, spuitgietmachines, extruders, warmtewisselaars, etc.
Indien deze vorm van isolatie voor u interessant is, neemt u dan vrijblijvend contact met ons op. Samen met onze partner zoeken we voor u een oplossing.
Voorbeelden uit de praktijk
Het verschil tussen ongeïsoleerde en geïsoleerde appendages
Appendages zoals afsluiters, flenzen, pompen, etc. in leidingwerk zorgen als deze niet worden geisoleerd voor veel energieverlies. Door deze afsluiters en flenzen te isoleren met isolatiedekens kan veel energie worden bespaard.
Tegelijkertijd blijft het mogelijk om deze isolatie op eenvoudige wijze te verwijderen voor het verrichten van onderhoud of reparaties.
De volgende infrarood foto’s laten de twee situaties zien.
Flenzen en afsluiters zonder isolatiematrassen.
Dezelfde situatie met isolatiematrassen.
De oranje/gele kleuren op de eerste afbeelding geven de hogere temperaturen aan en op de afbeelding daarna zijn op dezelfde plaatsen de kleuren donkerder wat een lagere temperatuur en dus minder energie-/warmteverlies betekent.
Een ander voorbeeld uit de praktijk
Op de twee foto’s hieronder is een spuitkop van een blaasfolie-extruder te zien.
Door de relatief hoge temperatuur bij het folieblazen (c.a. 200 graden Celsius of hoger) ontstaat er veel warmteverlies. Een sterke vermindering van deze warmteverliezen is realiseerbaar door de toepassing van isolatiematrassen.
De eerste foto toont een ongeïsoleerde spuitkop en de tweede toont dezelfde spuitkop maar dan geïsoleerd met isolatiematrassen.
Voor onderhoud of ten behoeve van reinigingswerkzaamheden kan het geheel snel en eenvoudig worden verwijderd en ook snel en simpel weer worden aangebracht na de werkzaamheden.
Spuitkop zonder isolatiematrassen.
Veel warmteverliezen.
Spuitkop met snel verwijderbare isolatiematrassen.
Minder warmteverliezen