Lasercladding, slijtvaste en corrosiewerende laag op staal, langere levensduur en minder kosten
Een oppervlaktebehandeling voor het nauwkeurig kunnen opbrengen van slijtvaste lagen. Dit levert vele voordelen op!
Kostenbesparingen door machinedelen te repareren of te verbeteren.
Belangrijke voordelen van lasercladding t.o.v. conventionele technieken voor het opbrengen van een slijtvaste laag zoals door middel van oplassen (weld overlay), hard facing of thermisch opgespoten coatings:
- Betere slijtvastheid
- Nauwkeurige laagdiktes
- Weinig vermenging met het basismateriaal
- Weinig ingebrachte materiaalspanningen
- Minder nabewerking
- corrosiewerend
- langere levensduur
Wat is lasercladding?
Laser cladding is een moderne techniek om het oppervlak van onderdelen te voorzien van een laag metaal door middel van een bewerking met een laser. Het gaat in vele gevallen om slijtvaste lagen voor een betere bestendigheid tegen abrasieve materialen of een abrasieve omgeving.
Het toe te voegen materiaal wordt in poedervorm of als draad toegevoegd en door de laser gesmolten. Op deze wijze kan een onderdeel (substraat) worden voorzien van een laag materiaal.
Slijtvaste, harde lagen kunnen langs deze weg met een minimum aan warmte-inbreng worden aangebracht. Door de geringe warmte-inbreng vindt geen tot nauwelijks vervorming van het onderdeel plaats.
Materiaalspanningen zijn door het toepassen van deze lasertechniek beduidend minder dan bij conventionele methodes zoals het oplassen van slijtlagen.
De methode kan worden ingezet om versleten onderdelen te repareren, vaak tegen een fractie van de nieuwkosten.
Daarnaast biedt deze methode ook de mogelijkheid om onderdelen een extra lange levensduur te geven door, daar waar hevige slijtage is te verwachten, reeds bij de productie op deze plaatsen een extra slijtbestendige laag aan te brengen.
Toepassingen van Laser Cladding
Toepassingen van Laser Cladding zijn te vinden o.a. in de:
- bagger en maritieme industrie
- hydrauliek, slijtlagen op cilinders etc.
- energie, turbines etc.
- recycling
- landbouw
- gereedschappen, walsrollen etc.
- procesindustrie
- petrochemie
- electriciteitscentrales
- staalindustrie
- etc.
Samen met onze partner kunnen we u adviseren over de toepassing voor uw prduct. Neem eens vrijblijvend contact op.
Keuze in verschillende op te brengen materialen:
Voor uiteenlopende basismaterialen en afhankelijk van de toepassing zijn specifieke metalen beschikbaar.
